Når du vælger mellem sort zinkbelægning og sværtning til skrueoverflader, er det vigtigt at overveje flere nøglefaktorer:
Belægningstykkelse: Densort zinkbelægningsskruehar generelt en tykkere belægning sammenlignet med sortfarvning. Dette skyldes den kemiske reaktion mellem natriumnitrat ved ca. 160°C og kulstofatomer, hvilket resulterer i dannelsen af sort jernoxid (Fe3O4) under sværtning, hvilket fører til relativt tynde belægninger.
Reaktioner i syre: Nedsænkning afskrueri syre kan give et fingerpeg om deres overfladebehandling. Hvis en sort skrue udviser et hvidt lag, efter at det sorte lag er fjernet i syren og fortsætter med at reagere med syren, indikerer det passiveret sort zinkbelægning. Ellers sortner den højst sandsynligt.
Ridsetest: En anden måde at skelne mellem disse behandlinger er ved at bruge en simpel ridsetest med et stykke hvidt papir. At ridse en sort overflade kan få farven til at falme, da sortfarvning involverer en kemisk reaktion, der ændrer overfladen. På den anden side vil skruer med sort zinkbelægning beholde deres belægning, da zinkmateriale bindes til overfladen gennem galvanisering.
Vores skruer kommer i forskellige materialer såsom kulstofstål, rustfrit stål, messing, legeret stål og meget mere. De tjener kan tilpasses til at matche dine specifikke krav. Med en korrosionsbestandig sort zinkbelægning tilbyder vores skruer fremragende beskyttelse mod miljøforringelse og fremviser en finish af høj kvalitet. Alternativtsorte skruergiver overlegen oxidationsmodstand sammen med en lavglans overflade, hvilket gør dem velegnede til applikationer, der kræver ikke-reflekterende overflader.
Sammenfattende er det afgørende at forstå forskellene mellem sort zinkbelægning og sortfarvning for at vælge den rigtige typetilpassede skruerder passer bedst til din applikations behov. Vælg fra vores udvalg afhøjkvalitets skruerder imødekommer de krævende standarder i forskellige industrier.
Indlægstid: 24-jan-2024
