Yuhuang er en hardwareproducent med 30 års erfaring, som kan tilpasse og producere CNC -drejebænkedele og forskellige CNC -præcisionsdele.
Drejebænk dele er almindeligt anvendte komponenter i mekanisk behandling, og de behandles normalt af en drejebænk. Drejebænke er vidt brugt i forskellige mekaniske udstyr og værktøjer, såsom biler, fly, skibe, landbrugsmaskiner, konstruktionsmaskiner osv. I denne artikel vil vi dykke ned i typerne, materialer, behandlingsteknikker og applikationsfelter i drejebænkedele.
1 、 Typer af drejebænkdele
Drejebænke kan opdeles i følgende typer baseret på deres forskellige former og anvendelser:
1. akseldele: Skaftdele er en af de mest almindelige drejebænkedele, der normalt bruges til at forbinde to eller flere komponenter.

2. ærme dele: ærme dele bruges normalt til at fikse skaftdele og kan reducere friktion og slid.

3. Geardele: Geardele bruges normalt til transmissionseffekt og drejningsmoment, såsom gear i bilgearkasser.

4. Tilslutningsdele: Tilslutningsdele bruges normalt til at forbinde to eller flere komponenter og kan få dem til at bevæge sig relative.

5. Supportdele: Supportdele bruges normalt til at understøtte andre komponenter, såsom supportstænger i bilophængssystemer.

2 、 Materiale af drejebænk dele
Materialerne i drejebænkdele er meget vigtige, fordi de har brug for tilstrækkelig styrke og holdbarhed. Almindelige materialer til drejebænkdele inkluderer:
1. stål: Stål er et af de mest almindeligt anvendte materialer til drejebænkdele, som har høj styrke og hårdhed, men er tilbøjelig til at rustne.
2. rustfrit stål: Del på rustfrit stål har god korrosionsbestandighed og kan bruges i fugtige eller ætsende miljøer.
3. Aluminiumslegering: Aluminiumslegerings drejebænkedele har god korrosionsmodstand og lette egenskaber, men deres styrke er relativt lav.
4. Titaniumlegering: Titaniumlegerings drejebænkdele har høje styrke og lette egenskaber, men deres priser er relativt høje.

3 、 Forarbejdningsteknologi af drejebænk dele
Behandlingsprocessen for drejebænkdele inkluderer normalt følgende trin:
1. Design: Design tilsvarende drejebænkedelsetegninger baseret på form og formål med komponenterne.
2. Valg af materiale: Vælg passende materialer baseret på kravene og brugen af komponenterne.
3. Skæring: Brug en drejebænk til at skære og behandle materialer i den ønskede form og størrelse.
4. varmebehandling: Varmebehandling drejebænk dele for at forbedre deres styrke og hårdhed.
5. Overfladebehandling: Udfør overfladebehandling på drejebænkdele, såsom sprøjtning, elektroplettering osv., For at forbedre deres korrosionsmodstand og æstetik.

4 、 Anvendelsesfelter i drejebænk dele
Drejebænke er vidt brugt i forskellige mekaniske udstyr og værktøjer, såsom biler, fly, skibe, landbrugsmaskiner, konstruktionsmaskiner osv. I bilproduktion bruges drejedele normalt til fremstilling af komponenter som motorer, gearkasser, suspensionssystemer og bremsesystemer. Inden for rumfart bruges drejebænk dele normalt til fremstilling af flysmotorer, hydrauliske systemer, landings gear og andre komponenter. Inden for konstruktionsmaskineri bruges drejebænk dele normalt til fremstilling af mekanisk udstyr, såsom gravemaskiner, læssere og bulldozere.

Kort sagt er drejebænk dele uundværlige komponenter i mekanisk behandling, og de er vidt brugt i forskellige mekaniske udstyr og værktøjer. Valg af passende materialer, vedtagelse af korrekte behandlingsteknikker, sikring af kvalitet og nøjagtighed kan forbedre styrken og holdbarheden af drejebænk dele og udvide deres levetid.

Posttid: maj-25-2023