YH FASTENER leverer høj kvalitetstemplede delemed exceptionel præcision og konsistens. Ved hjælp af avanceret prægeteknologi producerer vi komplekse former og tilpassede geometrier, der opfylder forskellige industrielle og elektroniske applikationer. Vores produkter kombinerer styrke, nøjagtighed og omkostningseffektivitet for at understøtte krævende monteringskrav.
Stans- og bukkedele er metalbearbejdede dele fremstillet ved stempling og bukning, som har rige form- og funktionelle egenskaber. De anvendes i vid udstrækning i forskellige industrier for at imødekomme behovene inden for forskellige områder og spiller en vigtig rolle i moderne produktion.
Prægningsdele er en type metalprodukter med høj effektivitet, præcision, fremragende styrke og et fremragende udseende. Uanset om det er i bilindustrien, elektronik eller boligindretning, spiller prægningsdele en uerstattelig rolle. Gennem vores avancerede prægningsteknologi og strenge kvalitetskontrol er vi forpligtet til at give kunderne pålidelige prægningsløsninger af høj kvalitet.
Vores stemplede og bukkede dele er metalbearbejdningsdele fremstillet ved hjælp af præcisionsstemplings- og bukkeprocesser. Ved at bruge metalmaterialer af høj kvalitet og avanceret produktionsteknologi sikres produkternes fremragende kvalitet og ydeevne. I henhold til kundernes særlige behov kan vi levere stemplede og bukkede dele med særlige krav såsom stødsikker, vandtæt og brandsikker. Vi leverer den bedste løsning i henhold til kundens anvendelsesscenarier og krav.
Vores præcisionsstemplingsteknologi sikrer, at hver eneste detalje replikeres fejlfrit, hvilket gør det muligt at producere komplicerede designs og komplekse mønstre uden besvær. Det høje præcisionsniveau garanterer ensartede resultater, hvilket reducerer fejl og maksimerer effektiviteten i din produktionslinje.
Vores stemplingsprodukter er fremstillet med omhyggelig sans for detaljer og af materialer af højeste kvalitet, og de er bygget til at modstå selv de mest krævende miljøer. Den holdbare konstruktion sikrer langvarig ydeevne, hvilket gør dem til et ideelt valg til industrier, hvor pålidelighed er altafgørende.
Vores topmoderne præcisionsstemplingsprodukt er designet til at revolutionere din fremstillingsproces. Med sin uovertrufne præcision og exceptionelle kvalitet tager vores stemplingsløsning præcisionsteknik til et helt nyt niveau. Vores præcisionsstemplingsprodukt tilbyder uovertruffen præcision, holdbarhed og alsidighed. Uanset om du har brug for indviklede designs, komplekse mønstre eller ensartede resultater, har vores stemplingsløsning dig dækket.
Vores stempledele har fremragende holdbarhed og korrosionsbestandighed og er i stand til at udføre en stabil rolle i barske arbejdsmiljøer. Derudover lægger vi også vægt på præcisionen og finishen af vores produkter og sikrer, at hvert element er perfekt integreret i kundens slutprodukt.
Vi bruger avanceret produktionsteknologi og -udstyr for at sikre, at hver prægedel kan opfylde kundens designkrav og forventninger. Uanset om det er en simpel flad del eller en kompleks tredimensionel struktur, tilbyder vi fleksible løsninger og opfylder specifikke produktionsbehov.
Prægningsdele er grundpillerne i moderne produktion. Du kan se dem i alle produkter. De forbinder produkter sammen og holder dem kørende. Ved at bruge avanceret prægeteknologi forvandler vi flade metalplader til robuste og holdbare dele, der opfylder strenge standarder. De er både robuste og lette. Selv hvis vi producerer tusindvis af enheder, forbliver de ensartede, og du går ikke konkurs, når du skal producere i store mængder. Uanset om det er mikrostik til bærbare computere eller kraftige beslag til lastbiler, giver disse komponenter alle den pålidelighed, dine produkter har brug for.
Prægningsdele fremstilles til kravene i industriel produktion - nogle kan passe præcist til komplekse monteringsrum, nogle kan stabilt bære udstyrets driftsbelastninger, og andre opfylder blot simple forbindelseskrav. Disse tre er dem, du oftest kommer i kontakt med:
1. Stemplede dele i rustfrit stål
Ideel til dele, der skal modstå rust eller holdes rene. Du finder dem i:
• Medicinske værktøjer og apparater (de overholder strenge hygiejneregler)
• Fødevareforarbejdningsmaskiner (tåler vand og rengøringskemikalier)
• Biludstødningssystemer (håndterer høj varme uden at korrodere)
Disse dele holder i årevis, selv under barske forhold.
2. Stemplede dele i aluminium
Perfekt når du har brug for noget let, men stærkt – ingen ekstra vægt, der tynger dit produkt. Almindelige anvendelser inkluderer:
• Luftfartsdele (hold fly og droner lette for bedre brændstofeffektivitet)
• Bilens karosseripaneler (stærke nok til daglig brug, lette nok til at øge kilometertallet)
• Elektroniske etuier (som f.eks. rammer til bærbare computere eller tablets – elegante og holdbare)
Aluminium modstår også rust, så det fungerer lige så godt indendørs som udendørs.
3. Stemplede dele af kobberlegering
Det foretrukne valg til dele, der skal lede elektricitet eller varme godt. De er nøglen til:
• Elektriske stik (som USB-porte eller batterikontakter – intet strømtab)
• Afbrydere og transformere (sørger for, at strømforsyningen kører problemfrit)
• Køleplader (afkøler CPU'er eller LED-lys for at forhindre overophedning)
Du kan regne med disse dele for ensartet ydeevne inden for elektronik og strømudstyr.
Den rigtige stemplede del kan være afgørende for dit produkts succes eller fiasko. Vi leverer dele til fire hovedsektorer:
1. Bilproduktion
•Dele vi fremstiller: Motorbeslag, ophængsbeslag, sensorhuse, elektriske kontakter.
• Hvorfor det er vigtigt: Vores reservedele opfylder de strenge standarder, som biler kræver – stærke nok til ujævne veje, præcise nok til sikkerhedssystemer og overkommelige i pris til store produktionsserier. De er med til at gøre køretøjer sikrere og mere effektive.
2. Elektronik og telekommunikation
•Dele vi fremstiller: Afskærmningsdåser (blokerer interferens), stikledninger, batterikontakter, små dele til wearables.
• Hvorfor det er vigtigt: Elektronik har brug for dele, der passer perfekt – vores prægning rammer tolerancer helt ned til ±0,02 mm. Det betyder ingen løse forbindelser eller ødelagte dele i telefoner, routere eller medicinske skærme.
3. Industrimaskiner
•Dele vi fremstiller: Motorlamineringer, gearkassekomponenter, strukturelle understøtninger, hydrauliske beslag.
• Hvorfor det er vigtigt: Industriudstyr arbejder hårdt – vores dele kan håndtere vibrationer, tunge belastninger og konstant brug. De holder transportbånd, entreprenørmaskiner og robotter kørende dag ud og dag ind.
Hos Yuhuang fremstiller vi ikke bare dele – vi hjælper dig med at bygge den rigtige del til dit projekt. Sådan arbejder vi:
1. Vælg det rigtige metal: Vores team hjælper dig med at vælge mellem rustfrit stål, aluminium, kobber eller speciallegeringer. Vi tager højde for styrke, rustbestandighed, omkostninger og eventuelle andre behov, som dit projekt måtte have.
2. Justér dit design: Del dine tegninger eller ideer – vi tjekker, om de er nemme at stemple (det kaldes DFM-analyse). Vi foreslår små ændringer for at gøre delen stærkere, billigere at producere eller hurtigere at lave.
3. Fremstil delene præcist: Vi bruger prægepressere (fra 10 tons til 300 tons) og specialværktøj til at opnå dine præcise dimensioner. Uanset om du har brug for 10 prototyper eller 100.000 dele, skalerer vi dem efter din ordre.
4. Færdiggør arbejdet: Vi kan tilføje ekstramateriale for at gøre delene klar til brug – f.eks. plettering (for at forhindre rust), varmebehandling (for at gøre delene hårdere) eller samling (at sætte delene sammen til en større komponent).
5. Kvalitetskontrol: Vi springer aldrig kvalitetskontroller over. Vi bruger værktøjer som CMM-maskiner (til at måle små detaljer) og optiske komparatorer (til at kontrollere former) for at sikre, at alle dele er korrekte. Vi følger ISO 9001- og IATF 16949-standarderne – så du ved, at du får ensartet kvalitet.
Q: Hvorfor vælge metalprægning frem for bearbejdning?
A: Præsning er hurtigere og billigere, når du har brug for mange dele. Det spilder mindre metal, og du kan lave komplekse former, der ville koste en formue med bearbejdning. Derudover bliver hver del ens – ingen uoverensstemmelser.
Q: Hvilke filformater skal du bruge til et tilbud?
A: PDF, DWG (2D-tegninger) eller STEP, IGES (3D-modeller) fungerer bedst. Du skal blot inkludere detaljer som metaltype, tykkelse, dimensioner, overfladefinish og hvor mange dele du har brug for.
Q: Kan I fremstille dele med super snævre tolerancer (som ±0,01 mm)?
A: Ja. Med vores præcisionspressere og værktøjer kan vi opnå ±0,01 mm for små dele. Vi gennemgår dine behov først for at sikre, at det er muligt.
Q: Hvor lang tid tager det at få specialfremstillede dele?
A: Prototyper (ved hjælp af eksisterende værktøjer) tager 1-2 uger. For specialværktøjer og store ordrer er det 4-8 uger. Vi giver dig en klar tidslinje, når vi bekræfter din ordre.
Q: Laver I prøver før fuld produktion?
A: Helt sikkert. Vi laver først et par prototyper, så du kan tjekke, om de passer og fungerer. Det er en god måde at løse problemer tidligt på – det sparer tid og penge senere.
Bolte
Nødder
Skivere
Forår